馬口鐵罐的運用范圍非常廣，我們常見用在包裝食品上，其可以起到防潮、防霉、防腐的作用，延長食品的保質(zhì)期。其次，馬口鐵罐還可以用來包裝藥品、化妝品、紡織品、油漆、農(nóng)藥等，具有良好的防腐、阻隔、遮光、抑菌等作用。此外，馬口鐵罐還可以用來制作罐頭盒、奶粉罐、餅干罐、糖果罐等各種容器，方便人們的生活。但是你了解馬口鐵罐的生產(chǎn)過程嗎？下面我簡單的介紹其生產(chǎn)流程。

馬口鐵罐的生產(chǎn)工藝流程包括五個主要步驟：

1、鐵料的準(zhǔn)備：一般在確認(rèn)訂單后，就會按照排版圖訂購合適的鐵料，包括鐵料品種、尺寸，厚度等。鐵料通常會直接儲存在印刷廠，而關(guān)于鐵料品質(zhì)的鑒定，可以通過目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡、紋路是否均勻、是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2、印刷：印刷前需要制作菲林和排版圖，并提供樣板給印刷廠跟色。在印刷過程中要留意印刷調(diào)色是否跟上樣板，套位是否準(zhǔn)確，是否有污點、是否有傷痕等等。這些問題一般負(fù)責(zé)的印刷廠都可以自己控制。

3、裁剪：印刷后就可以按排裁床裁剪鐵皮了（按照鐵罐的設(shè)計尺寸進行裁剪），要留意的是操作工人是否按刀口線來裁剪，長度是否合適、均勻，工人在放料時是否相互刮傷等問題。

4、沖壓：將裁剪好的鐵皮在沖床上將鐵片壓制成型，這是做罐子最主要的工作。通常一個罐子要分好多工序（蓋子沖壓、罐身沖壓、罐底沖壓）才能完成，如天地蓋的兩片罐就要經(jīng)過開料、飛邊、卷線、封底等工序。

5、包裝入庫：最后一個步驟是對鐵罐進行包裝入庫，根據(jù)客戶要求進行不同的包裝方式和滿足客戶運輸要求。

以上是馬口鐵罐的一般生產(chǎn)工藝流程，不同的生產(chǎn)廠家可能會有一些微小的差異。